صحیح مٹی کلینر کا انتخاب کیسے کریں

صحیح مٹی کے کلینر کا انتخاب صرف سائز یا بہاؤ کی شرح کے بارے میں نہیں ہے۔ اس کے لئے رگ کی مخصوص سوراخ کرنے والی شرائط ، کیچڑ کی خصوصیات اور آپریشنل مقاصد کی بنیاد پر صحیح سامان کے ڈیزائن کو منتخب کرنے کی بھی ضرورت ہے۔ کیچڑ کے کلینر کا جائزہ لینے اور ان کا انتخاب کرتے وقت غور کرنے کے لئے مندرجہ ذیل متعدد کلیدی عوامل ہیں:

 

1. صلاحیت اور شنک کی تشکیل

 

کیچڑ کلینر کی گنجائش بنیادی طور پر اس کے ہائیڈرو سائکلون کی تعداد اور سائز پر منحصر ہے۔ صنعت کے معیارات سے پتہ چلتا ہے کہ ، عام آپریٹنگ پریشر پر ، 10 انچ ڈیسینڈر شنک عام طور پر تقریبا 500 جی پی ایم (تقریبا 1900 لیٹر/منٹ) پر کارروائی کرتا ہے ، جبکہ 4 انچ ڈیسیلٹر شنک تقریبا 60 جی پی ایم (تقریبا 230 لیٹر/منٹ) پر کارروائی کرتا ہے۔ اس نظام کی کل گنجائش متوازی طور پر نصب ڈیسینڈر شنک کی تعداد پر منحصر ہے اور کیا ڈیسینڈر اور ڈیسیلٹر دونوں مراحل شامل ہیں۔

 

 

جب منتخب کرتے ہو aکیچڑ کلینر، یہ ضروری ہے کہ وہ کنویں کے متوقع گردش حجم سے نظام کی کل صلاحیت کو پورا کریں۔ اعلی - حجم کی سوراخ کرنے والی کارروائیوں میں ، ہائیڈرو سائکلون سرنی کو کم کرنے سے سسٹم اوورلوڈ ، علیحدگی کی کارکردگی میں کمی اور سیال بائی پاس کا باعث بن سکتا ہے۔ مناسب ترتیب اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ ہائیڈرو سائکلون بنیادی طور پر کمپن اسکرین کو زیادہ بوجھ ڈالے بغیر ناپسندیدہ ٹھوس کو مؤثر طریقے سے ہٹاتا ہے ، یہاں تک کہ اعلی ٹھوس بوجھ کے باوجود بھی مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے۔

 

2. اسکرین کا انتخاب (میش سائز اور علاقہ)

 

ہائیڈرو سائکلون بلک سالڈز کو الگ کرنے کے لئے ذمہ دار ہے ، جبکہ بنیادی کمپن اسکرین ٹھیک ٹھوسوں کو ہٹانے کی صحت سے متعلق طے کرتی ہے۔ اس کارکردگی کی وضاحت کمپن اسکرین کی API کی درجہ بندی سے کی گئی ہے ، جو API RP 13C پر مبنی ہے۔

 

- پوائنٹ کی درستگی کے علاوہ ، اسکرین کا جسمانی ڈیزائن کارکردگی اور استحکام پر بھی اثر ڈالتا ہے۔ اختیارات میں پری - تناؤ یا ہک - بار ، فلیٹ یا اہرام - شکل ، اور جامع یا اسٹیل فریم شامل ہیں۔ اہرام اور جامع اسکرینیں عام طور پر زیادہ اسکریننگ ایریا اور لمبی خدمت کی زندگی کی پیش کش کرتی ہیں ، جبکہ اسٹیل - فریم شدہ اسکرینیں بھاری بوجھ کے تحت زیادہ سختی فراہم کرتی ہیں۔ API کی درجہ بندی اور اسکرین کی تعمیر کے مناسب امتزاج کا انتخاب موثر علیحدگی کو یقینی بناتا ہے ، ٹائم ٹائم کو کم سے کم کرتا ہے ، اور لاگت پر قابو پانے کو بہتر بناتا ہے۔

 

3. کیچڑ کی خصوصیات اور سالڈ لوڈنگ

 

مٹی کے کلینر کی کارکردگی کے لئے سوراخ کرنے والی سیال اور اس کے ٹھوس مواد کی قسم اہم ہے۔ اعلی - ٹھوس یا وزن والے کیچڑ کے نظام میں ، کیچڑ کی اعلی کثافت اور کھرچنے والی نوعیت کی وجہ سے ، اسکرین یا شنک پلگنگ جیسے مسائل کو روکنے کے ل the سامان کو اتنا مضبوط ہونا چاہئے۔ اس کے لئے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے اور بار بار ٹائم ٹائم سے بچنے کے لئے شنک سائز ، اسکرین میش ، اور موٹر کمپن کی شدت کے محتاط انتخاب کی ضرورت ہے۔

 

غیر - پانی کے مائعات (NAFs) کے لئے ، جیسے تیل - پر مبنی یا مصنوعی کیچڑ ، کلینر کو کیمیائی طور پر مزاحم مواد اور تقویت یافتہ سگ ماہی نظام کا استعمال کرنا ہوگا۔ یہ سیال زیادہ سنکنرن ہوتے ہیں اور اس میں بہاؤ کی مختلف خصوصیات ہوتی ہیں ، جو نظام کو صحیح طریقے سے تشکیل نہیں دیتے ہیں تو لیک یا قبل از وقت لباس کے خطرے میں اضافہ کرسکتے ہیں۔ لباس - مزاحم پولیوریتھین شنک ، سنکنرن - مزاحم اسکرین فریم ، اور مناسب elastomeric مہروں کا استعمال خدمت کی زندگی کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے اور سیال کی سالمیت کو برقرار رکھ سکتا ہے۔

 

4. کمپن موڈ اور موٹر کنفیگریشن

 

ایک انڈر فلو وائبریٹر کا کمپن سسٹم کیچڑ کلینر کی مجموعی کارکردگی کے لئے خاص طور پر کٹنگ کی سوھاپن ، سیال کی بازیابی ، اور اسکرین لائف کے لحاظ سے اہم ہے۔ دو سب سے عام حرکت کی اقسام لکیری اور متوازن بیضوی ہیں۔ لکیری موشن اعلی کشش ثقل اور مضبوط فارورڈ پہنچانے کی صلاحیتوں کو مہی .ا کرتی ہے ، جس سے یہ اعلی - پروسیسنگ کے لئے مثالی بناتا ہے جس میں سوراخ کرنے والے سیالوں کو جارحانہ علیحدگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کے برعکس ، متوازن بیضوی حرکت اسکرین پر کم رگڑ پیدا کرتی ہے ، جس سے یہ چپچپا ، ٹھیک ، یا کم - کثافت کی کٹنگوں کو سنبھالنے کے ل better بہتر موزوں بناتا ہے ، جس سے حساس شکلوں میں کلگنگ اور اسکرین پہن کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔

 

جب مٹی کے کلینر کا انتخاب کرتے ہو تو ، موٹر کنفیگریشن اور کنٹرول سسٹم پر غور کرنا بھی بہت ضروری ہے۔ دھماکے - پروف موٹرز مضر علاقوں میں چلنے والی رگوں کی سوراخ کرنے کے ل essential ضروری ہیں ، اور فکسڈ - اسپیڈ ڈرائیوز اور متغیر - تعدد ڈرائیوز (VFDs) کے درمیان انتخاب اس صحت سے متعلق اثر انداز ہوتا ہے جس کے ساتھ حقیقی وقت میں کمپن کی شدت کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ وی ایف ڈی سسٹم زیادہ سے زیادہ آپریشنل لچک پیش کرتے ہیں ، جس سے کمپن کو پورے سوراخ کرنے والے چکر میں سیال کی خصوصیات اور ٹھوس مواد سے ملنے کے لئے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

 

5. حفاظت اور تعمیل کے معیار

 

آتش گیر ماحول میں آتش گیر گیسیں ، اعلی دباؤ ، یا غیر ملکی پابندیاں شامل ہیں ، حفاظت اور کارکردگی کے معیار پر عمل پیرا ہونا ضروری ہے ، نہ کہ اختیاری۔ ان علاقوں میں استعمال ہونے والے کیچڑ کے کلینرز کو بجلی کی حفاظت کے سرٹیفیکیشنوں کو پورا کرنا چاہئے جیسے اے ٹی ای ایکس یا آئیکیکس ، جو دھماکہ خیز ماحول میں سامان کے کام پر حکمرانی کرتے ہیں۔ یہ معیار یہ یقینی بناتے ہیں کہ موٹر ، وائرنگ ، اور کنٹرول کابینہ کو مناسب طریقے سے سیل کیا گیا ہے اور اگنیشن کے خطرات کو روکنے کے لئے درجہ بندی کی گئی ہے۔

 

6. موجودہ سالڈ کنٹرول سسٹم کے ساتھ انضمام

 

کارکردگی کی وضاحتوں کے علاوہ ، مٹی کے کلینر کو بھی بغیر کسی رکاوٹ کے رگ کے موجودہ سالڈولس کنٹرول لے آؤٹ کے ساتھ مربوط ہونا چاہئے۔ اس میں سیال کی مستقل حرکیات کو برقرار رکھنے اور بیک فلو یا جمع ہونے سے بچنے کے لئے بہاو اور بہاو کے سامان کے ساتھ ملاپ کے بہاؤ کی سمت اور اونچائی شامل ہے۔ ایک اچھی طرح سے - انٹیگریٹڈ یونٹ رکاوٹوں کو کم کرسکتا ہے اور تنصیب کے دوران غیر ضروری پائپنگ ایڈجسٹمنٹ کو کم کرسکتا ہے۔

 

جسمانی طول و عرض اور فریم ڈیزائن کا اندازہ کرنا بھی بہت ضروری ہے۔ ماڈیولر ، سکڈ - ماونٹڈ تعمیر کے ساتھ کیچڑ صاف کرنے والے ، خاص طور پر سخت سائٹوں میں ، نقل و حمل اور انسٹال کرنا آسان ہے۔ آخر میں ، موجودہ اسکرینوں کے ساتھ مطابقت بحالی کی لاجسٹکس کو آسان بنا سکتی ہے۔ موجودہ اسکرین سائز یا میش کی اقسام کے ساتھ مطابقت رکھنے والے سامان کا انتخاب ٹائم ٹائم اور اسپیئر پارٹس کی پیچیدگی کو نمایاں طور پر کم کرسکتا ہے۔