ڈرلنگ سیال سرکولیشن سسٹم میں مٹی کے ٹینک کا کیا کردار ہے؟

کیچڑ کا ٹینک عام طور پر ٹینک کے جسم ، مکسنگ ڈیوائس ، مائع سطح پر قابو پانے کا نظام ، inlet اور آؤٹ لیٹ پائپ لائنوں اور مختلف منسلک لوازمات پر مشتمل ہوتا ہے۔ ٹینک کا جسم عام طور پر ویلڈیڈ اسٹیل پلیٹوں سے بنا ہوتا ہے اور سوراخ کرنے والی سیال کی اسٹوریج کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے کافی طاقت اور حجم ہوتا ہے۔ مکسنگ ڈیوائس ٹینک باڈی کے اندر نصب ہے تاکہ سوراخ کرنے والی سیال میں ٹھوس مرحلے کے ذرات کو سوراخ کرنے والی سیال کی یکسانیت اور استحکام کو برقرار رکھنے اور برقرار رکھنے سے بچایا جاسکے۔ مائع سطح پر قابو پانے کا نظام ٹینک میں سوراخ کرنے والی سیال کی سطح پر حقیقی وقت میں نگرانی کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سطح اتارنے یا پمپنگ سے بچنے کے ل the سطح مناسب حد میں ہے۔ انلیٹ اور آؤٹ لیٹ پائپ لائنوں کا استعمال سوراخ کرنے والے سیال کی آمد اور بہاؤ کو سمجھنے کے لئے کیا جاتا ہے اور پورے ڈرلنگ سیال سرکولیشن سسٹم میں دوسرے سامان سے جڑے ہوئے ہیں۔ یہ ساختی اجزاء کیچڑ کے ٹینک کے موثر کام کو یقینی بنانے کے لئے ایک دوسرے کے ساتھ تعاون کرتے ہیں۔

 

کیچڑ کے ٹینک کا ورکنگ اصول

 

کیچڑ کا ٹینکتیل کی سوراخ کرنے کے دوران کیچڑ کو ذخیرہ کرنے ، پروسیسنگ اور گردش کرنے کے لئے ایک اہم سامان ہے۔ اس کا کام کرنے کا اصول مندرجہ ذیل ہے:

 

 

کیچڑ کا ذخیرہ: کیچڑ کے ٹینک کا ایک خاص حجم ہوتا ہے اور یہ بڑی مقدار میں کیچڑ کو ذخیرہ کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ سوراخ کرنے والے عمل کے دوران ، کیچڑ کو کنویں میں مسلسل انجیکشن لگانے کی ضرورت ہے۔ کیچڑ کا ٹینک کیچڑ کے لئے مستحکم اسٹوریج کی جگہ مہیا کرتا ہے تاکہ مسلسل سوراخ کرنے والی کارروائی کو یقینی بنایا جاسکے۔

 

کیچڑ کی گردش: کیچڑ کے ٹینک میں کیچڑ کو کیچڑ کے پمپ کے ذریعہ پمپ کیا جاتا ہے ، ایک ہائی پریشر پائپ لائن کے ذریعے ڈرل پائپ میں منتقل کیا جاتا ہے ، اور پھر ڈرل نوزل ​​سے اسپرے کیا جاتا ہے ، اور پھر کنویں کی دیوار اور ڈرل کے پائپ کے ساتھ کنڈول کی جگہ سے زمین پر واپس آجاتا ہے ، اور کیچڑ کے ٹینک کے ساتھ واپس کیچڑ کے ٹینک کی طرف جاتا ہے۔

 

ٹھوس مرحلے کی علیحدگی: کیچڑ کا ٹینک عام طور پر مختلف ٹھوس مرحلے سے علیحدگی کے سازوسامان سے لیس ہوتا ہے ، جیسے کمپن اسکرینز ، ڈیسینڈرز ، کیچڑ سے جدا کرنے والے وغیرہ۔ کمپن اسکرین اعلی تعدد کمپن کے ذریعے کیچڑ میں ڈرل کٹنگز اور دیگر ٹھوس مرحلے کے مواد کے بڑے ذرات کو الگ کرتی ہے ، تاکہ کیچڑ ابتدائی طور پر صاف ہوجائے۔ ڈیسینڈر اور کیچڑ سے بچنے والا کیچڑ میں ریت اور کیچڑ کے چھوٹے ذرات کو مزید الگ کرنے اور کیچڑ کی پاکیزگی کو بہتر بنانے کے لئے سینٹرفیوگل فورس کے اصول کا استعمال کرتا ہے۔

 

کیچڑ کا علاج: سوراخ کرنے والے عمل کی ضروریات کے مطابق ، کیچڑ کی کارکردگی کو ایڈجسٹ اور علاج کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر ، کیمیائی علاج کے ایجنٹوں کو شامل کرکے ، مختلف ارضیاتی حالات اور سوراخ کرنے والی کارروائیوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے واسکاسیٹی ، کثافت ، پانی میں کمی اور کیچڑ کے دیگر کارکردگی کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، مٹی کی کارکردگی کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے کیچڑ کے درجہ حرارت کو حرارتی یا ٹھنڈا کرنے والے آلات کے ذریعہ کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔

 

مائع سطح کا کنٹرول: کیچڑ کے ٹینک پر ایک مائع سطح کا سینسر نصب کیا جاتا ہے تاکہ اصل وقت میں کیچڑ کی مائع سطح کی نگرانی کی جاسکے۔ جب مائع کی سطح بہت زیادہ یا بہت کم ہوتی ہے تو ، مائع سطح کا سینسر مٹی کے پمپ کے آغاز اور اسٹاپ کو کنٹرول کرنے یا مٹی کے ٹینک میں مائع کی سطح کے استحکام کو برقرار رکھنے کے لئے کیچڑ کو بھرنے کے لئے ایک سگنل بھیجتا ہے اور کیچڑ کو بہہ جانے یا ناکافی فراہمی سے روکتا ہے۔

 

سوراخ کرنے والی سیال سرکولیشن سسٹم میں کیچڑ کے ٹینک کا بنیادی کردار

 

1. سوراخ کرنے والی سیال اسٹوریج فنکشن

 

مسلسل ڈرلنگ کی ضروریات کو پورا کریں

 

مٹی کے ٹینک کا بنیادی کام سوراخ کرنے کے دوران مسلسل گردش کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے بڑی مقدار میں سوراخ کرنے والی سیال کو ذخیرہ کرنا ہے۔ سوراخ کرنے والی کارروائی کے دوران ، سوراخ کرنے والی سیال کو اچھی طرح سے کنویں میں پمپ کیا جاتا ہے ، جس میں کٹنگز کو واپس زمین پر لے جاتا ہے ، اور طہارت کے بعد اسٹوریج کے لئے کیچڑ کے ٹینک پر واپس آگیا۔ چونکہ کنویں کی گہرائی میں اضافہ ہوتا ہے ، مطلوبہ سوراخ کرنے والے سیال کی مقدار بھی اسی کے مطابق بڑھ جاتی ہے۔ کیچڑ کے ٹینک کی بڑی صلاحیت والے اسٹوریج فنکشن اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پورے سوراخ کرنے والے چکر کے دوران سوراخ کرنے والی سیال کی فراہمی میں خلل نہیں پڑے گا۔ مثال کے طور پر ، کچھ انتہائی گہری اچھی طرح سے سوراخ کرنے والی کارروائیوں میں ، کیچڑ کے ٹینک کی اسٹوریج کی گنجائش ہزاروں مکعب میٹر تک پہنچ سکتی ہے ، جو طویل مدتی بلاتعطل ڈرلنگ آپریشنوں کے لئے ٹھوس مادی بنیاد فراہم کرتی ہے۔

 

ہنگامی ذخائر

 

عام سوراخ کرنے والی کارروائیوں کی مستقل ضروریات کو پورا کرنے کے علاوہ ، کیچڑ کا ٹینک ہنگامی صورتحال کا جواب دینے کے لئے درکار سوراخ کرنے والی سیال کے ذخائر بھی مہیا کرسکتا ہے۔ سوراخ کرنے والے عمل کے دوران ، آپ کو پیچیدہ حالات کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے جیسے اچھی طرح سے لات اور اچھی طرح سے لیک۔ جب اچھی طرح سے لات آتی ہے تو ، یہ ضروری ہوتا ہے کہ تشکیل کے دباؤ کو متوازن کرنے اور دھچکا لگانے سے بچنے کے ل time وقت کے ساتھ ساتھ کنویں میں اعلی کثافت کی سوراخ کرنے والی سیال کی ایک بڑی مقدار پمپ کرنا ضروری ہے۔ جب اچھی طرح سے رساو ہوتا ہے تو ، ویل بور مائع کالم دباؤ کو برقرار رکھنے اور کنویں کی دیوار کو گرنے سے روکنے کے لئے کافی سوراخ کرنے والے سیال کو جلدی سے بھرنا ضروری ہے۔ اس وقت ، کیچڑ کے ٹینک میں ذخیرہ شدہ سوراخ کرنے والی سیال ان ہنگامی صورتحال کا جواب دینے کے لئے ایک اہم وسائل کی ضمانت بن جاتا ہے۔ اسے زیر زمین پیچیدہ صورتحال کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کرنے ، اور سوراخ کرنے والی کارروائیوں کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے ، اسے فوری طور پر استعمال میں لایا جاسکتا ہے۔

 

2. سوراخ کرنے والے سیال کی طہارت

 

ٹھوس ذرہ علیحدگی

 

گردش کے عمل کے دوران ، سوراخ کرنے والی سیال بڑی تعداد میں ٹھوس ذرات جیسے کنویں کے نیچے سے لائے جانے والے کٹنگوں کو لے کر آئے گی۔ اگر ان ٹھوس ذرات کو وقت کے ساتھ سوراخ کرنے والے سیال سے الگ نہیں کیا جاسکتا ہے تو ، اس سے سوراخ کرنے والی کارروائیوں پر بہت سے منفی اثرات مرتب ہوں گے ، جیسے سوراخ کرنے والے آلات کا لباس اور آنسو ، سوراخ کرنے والی سیال کی کارکردگی میں کمی ، اور اچھی طرح سے استحکام پر اثر۔ سوراخ کرنے والی سیال صاف کرنے والے نظام کے ایک اہم حصے کے طور پر ، مٹی کے ٹینک کو صاف کرنے والے سامان ، ڈیسینڈرز ، اور کیچڑ صاف کرنے والے جیسے سوراخ کرنے والے سیال میں ٹھوس ذرات کو مؤثر طریقے سے الگ کرنے کے لئے طہارت کے سامان کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے۔ ویل ہیڈ سے سوراخ کرنے والی سیال لوٹنے کے بعد ، یہ پہلے ابتدائی تلچھٹ کے لئے کیچڑ کے ٹینک میں داخل ہوتا ہے ، اور کٹنگ کے بڑے ذرات ٹینک کے نچلے حصے میں آباد ہوجائیں گے۔ اس کے بعد ، ٹینک میں سوراخ کرنے والی سیال کو کیچڑ کے پمپ کے ذریعہ کمپن اسکرین میں منتقل کیا جاتا ہے ، اور کمپن اسکرین اسکرین کی کمپن کا استعمال بڑے ذرہ سائز کے ساتھ ٹھوس ذرات کو اسکرین کرنے کے لئے کرتی ہے۔ اس کے بعد ، ہلنے والی اسکرین کے ذریعہ علاج کردہ سوراخ کرنے والی سیال بدلے میں دیسانڈر اور ڈیسیلٹر میں داخل ہوتی ہے ، اور چھوٹے ریت اور کیچڑ کے ذرات کو مزید الگ کرنے کے لئے سینٹرفیوگل فورس اور دیگر اصولوں کا استعمال کرتی ہے۔ طہارت کے عمل کے اس سلسلے کے ذریعے ، کیچڑ کا ٹینک ڈرلنگ سیال میں ٹھوس ذرات کو مؤثر طریقے سے ہٹا سکتا ہے ، سوراخ کرنے والی سیال کی صفائی کو یقینی بناتا ہے ، اور سوراخ کرنے والی سیال کی کارکردگی اور خدمت کی زندگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

 

نقصان دہ گیس کو ہٹانا

 

سوراخ کرنے والے عمل کے دوران ، تشکیل میں کچھ نقصان دہ گیسیں ، جیسے ہائیڈروجن سلفائڈ (H₂S) اور میتھین (CH₄) ، سوراخ کرنے والی سیال کے ساتھ سطح پر واپس آسکتی ہیں اور سوراخ کرنے والی سیال میں گھل مل سکتی ہیں۔ یہ نقصان دہ گیسیں نہ صرف ڈرلنگ آپریٹرز کی صحت کے لئے سنگین خطرہ ہیں ، بلکہ حفاظتی حادثات جیسے دھماکوں کا سبب بن سکتی ہیں۔ کیچڑ کے ٹینک میں ان نقصان دہ گیسوں کو ایک خاص حد تک ہٹانے کا کام ہوتا ہے۔ عام طور پر ، کیچڑ کے ٹینک کا ڈیزائن راستہ آلات جیسے سانس لینے والے والوز اور راستہ پائپوں کی تنصیب پر غور کرے گا۔ جب ڈرلنگ سیال کیچڑ کے ٹینک میں داخل ہوتا ہے تو ، ڈرلنگ سیال میں تحلیل ہونے والی نقصان دہ گیسیں آہستہ آہستہ ڈیکمپریشن اور ہلچل کی وجہ سے فرار ہوجاتی ہیں۔ سانس لینے والے والوز اور راستہ پائپ جیسے آلات کے ذریعہ ، ان نقصان دہ گیسوں کو ٹینک میں جمع ہونے سے بچنے کے لئے کسی محفوظ علاقے میں فارغ کردیا جائے گا۔ اس کے علاوہ ، کچھ اعلی درجے کی مٹی کے ٹینک بھی خاص طور پر گیس کے علاج کے سامان ، جیسے ڈیسلفورائزیشن ڈیوائسز ، ڈیگاسرز وغیرہ سے لیس ہیں ، جو سوراخ کرنے والے سیالوں میں نقصان دہ گیسوں کو زیادہ مؤثر طریقے سے ہٹانے اور ان کا علاج کرسکتے ہیں ، اور مزید سوراخ کرنے والی کارروائیوں کے حفاظتی ماحول کو یقینی بناتے ہیں۔

 

3. سوراخ کرنے والی سیال ملاوٹ کی تقریب

 

کارکردگی میں ایڈجسٹمنٹ

 

سوراخ کرنے والے عمل کے دوران ، مختلف تشکیل کے حالات اور سوراخ کرنے والی آپریشن کی ضروریات کے مطابق سوراخ کرنے والی سیال کی کارکردگی کو حقیقی وقت میں ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے۔ مٹی کا ٹینک سوراخ کرنے والی سیال کی کارکردگی کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے ایک آپریٹنگ پلیٹ فارم مہیا کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ہائی پریشر کی تشکیل کے دباؤ کو متوازن کرنے کے لئے سوراخ کرنے والی سیال کی کثافت کو بڑھانے کے لئے ، کیچڑ کے ٹینک میں بارائٹ جیسے وزن والے ایجنٹوں کو شامل کرنا ضروری ہے۔ سوراخ کرنے والی سیال کی rheological خصوصیات کو بہتر بنانے کے ل wish ، جیسے واسکاسیٹی کو کم کرنا اور روانی کو بہتر بنانا ، کیمیائی علاج کے ایجنٹوں کو شامل کرنا ضروری ہوسکتا ہے جیسے diluents اور Wisocosity کو کم کرنے والے۔ جب سوراخ کرنے والے سیال کی دیوار سے بچاؤ کی کارکردگی کو بڑھانا ضروری ہے تو ، فلم تشکیل دینے والے اثرات کے ساتھ کچھ اضافی چیزیں شامل کرنا ضروری ہے۔ کیچڑ کے ٹینک میں مختلف اضافی چیزوں کے عین مطابق اضافے اور مکمل اختلاط کے ذریعے ، ڈرلنگ سیال کی کارکردگی مختلف سوراخ کرنے والے مراحل کی ضروریات کو پورا کرسکتی ہے اور سوراخ کرنے والی کارروائی کی ہموار پیشرفت کو یقینی بنا سکتی ہے۔

 

4. سسٹم آپریشن کے لئے مستحکم گارنٹی فراہم کریں

 

دباؤ اور بہاؤ کی شرح کو مستحکم کریں

 

مٹی کا ٹینک ڈرلنگ سیال سرکولیشن سسٹم میں دباؤ اور بہاؤ کو مستحکم کرنے میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ چونکہ ڈرلنگ سیال مختلف عوامل جیسے پمپ کی شروعات اور اسٹاپ اور گردش کے عمل کے دوران سامان کی مزاحمت کی تبدیلی سے متاثر ہوگا ، لہذا دباؤ اور بہاؤ میں اتار چڑھاؤ آجائے گا۔ کیچڑ کے ٹینک کی بڑی صلاحیت والے ذخیرہ کرنے کی خصوصیات ان اتار چڑھاو کو دباؤ اور بہاؤ میں بفر کرسکتی ہیں ، اور گردش کے پورے نظام کے لئے نسبتا مستحکم کام کرنے کا ماحول مہیا کرسکتی ہیں۔ جب پمپ کا آؤٹ پٹ بہاؤ اچانک بڑھ جاتا ہے تو ، کیچڑ کا ٹینک ضرورت سے زیادہ نظام کے دباؤ سے بچنے کے لئے عارضی طور پر اضافی سوراخ کرنے والے سیال کو ذخیرہ کرسکتا ہے۔ جب پمپ کا آؤٹ پٹ بہاؤ کم ہوجاتا ہے تو ، کیچڑ کا ٹینک نظام کے معمول کے بہاؤ کو برقرار رکھنے اور پمپ کو خالی ہونے سے روک سکتا ہے۔ دباؤ اور بہاؤ کو مستحکم کرنے کا یہ کردار سوراخ کرنے والے سامان کی حفاظت ، سامان کی خدمت کی زندگی کو بڑھانے میں مدد کرتا ہے ، اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سوراخ کرنے والی سیال یکساں اور مستحکم گردش کرسکتی ہے ، جس سے سوراخ کرنے والی کارروائیوں کے معیار کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

 

کنکشن اور منتقلی کا کردار

 

مٹی کا ٹینک سوراخ کرنے والی سیال سرکولیشن سسٹم میں مختلف آلات کے مابین کنکشن کا مرکز اور منتقلی کا لنک ہے۔ یہ ویل ہیڈ سے لوٹنے والی سوراخ کرنے والی سیال جمع کرتا ہے اور اسے دوسرے سامان جیسے کمپننگ اسکرین ، ڈیسینڈر ، کیچڑ ہٹانے والا ، کیچڑ ہٹانے والا ، کیچڑ پمپ وغیرہ کے ساتھ جوڑتا ہے تاکہ پورے گردش کے نظام میں سوراخ کرنے والی سیال کے منظم بہاؤ کو حاصل کرنے کے لئے درآمد اور برآمد پائپ لائنوں کے ذریعے۔ سوراخ کرنے والی سیال کی گردش کے عمل میں ، کیچڑ کا ٹینک ایک متصل کردار ادا کرتا ہے ، جس سے مختلف سامان مل کر کام کرنے کے قابل بناتا ہے تاکہ ایک مکمل اور موثر سوراخ کرنے والی سیال سرکولیشن سسٹم کی تشکیل کی جاسکے۔ مثال کے طور پر ، ویل ہیڈ سے لوٹنے والا سوراخ کرنے والا سیال سب سے پہلے مٹی کے ٹینک میں داخل ہوتا ہے ، اور ابتدائی علاج کے بعد ، اسے مزید علاج کے ل the کیچڑ کے پمپ کے ذریعے بعد میں طہارت کے سامان میں منتقل کیا جاتا ہے۔ علاج شدہ صاف سوراخ کرنے والی سیال اسٹوریج کے لئے کیچڑ کے ٹینک پر لوٹتا ہے ، اور پھر اسے دوبارہ ری سائیکلنگ کے لئے کنویں میں پمپ کیا جاتا ہے۔ یہ کنکشن اور منتقلی سوراخ کرنے والی سیال سرکولیشن سسٹم کے ہموار آپریشن کو یقینی بناتی ہے ، جو موثر سوراخ کرنے والی کارروائیوں کو حاصل کرنے کے لئے ایک اہم عوامل میں سے ایک ہے۔